徐工以卓越质量构建世界级品牌

慧聪工程机械网   2016-03-30 10:22   来源:慧聪工程机械网

2016年是“十三五”开局之年,更是全面应对风险和挑战的攻坚之年,在严峻的市场形势下,2016年徐工铲运机械事业部质量工作将按照“国际化、精益化、补短板、可持续”的经营理念,直面危机,找准短板,以精细、精准的

2016年是“十三五”开局之年,更是全面应对风险和挑战的攻坚之年,在严峻的市场形势下,2016年徐工铲运机械事业部质量工作将按照“国际化、精益化、补短板、可持续”的经营理念,直面危机,找准短板,以精细、精准的质量管控手段在事业部全价值链打造全员参与、追求卓越的质量文化氛围,全力打造世界级品质。

找准短板 夯实基础 实现质量全方位管控

徐工铲运机械事业部通过完善整机振动测试规范、整机电气系统测试规范、整机液压系统测试规范、整机应力测试规范4项整机测试规范进而完善整机测试的规范性。细化整机作业工况,采取“五”大模式作业,研究整机可靠性测试评价方法,并应用于整机或系统的考核。建立事业部产品和标杆产品性能测试数据库,从每项数据和每个零部件进行全面对标,基于建立起的标准、资源和数据库,细致策划和实施针对新产品、变形产品和质量改进的实验验证,确保将质量符合和高可靠性的产品交付用户。事业部以提升装配质量为龙头拉动制造全过程的质量提升,以提升制造过程能力为立足点,推进工艺精细化、标准化,实现产品制造质量稳定提升

精准实施 提升可靠性 降低质量损失

事业部在设计质量提升方面建立产品“六性”评价标准和标杆产品“六性”数据库,找准与世界级标杆产品的差距,进行专项改进和攻关,全面提高各类产品的技术水平;在过程能力提升方面以国III升级产品工艺策划中2015年各制造单元零部件合格率数据分析为切入点,将过程能力提升做为目标,按零部件质量功能展开,系统优化制造工艺,明确关键控制点。通过实施关键零部件的质量认证制、外包过程的供应商资格再确认、关键的三包返回件100%拆解等方面的工作,以促进供应商管理工作的提升。铲运机械事业部将充分识别国际客户需求,运用DFSS方法论,针对大吨位装载机、滑移装载机等产品系统化进行国际化能力的提升。

对标国际 纵深布局 全力构建世界级品牌

徐工铲运机械事业部以国际化战略为主导,面向国际中高端市场需求,建立国际化产品设计标准体系。以北美产品为基础,对标高端市场标准,进行差异性研究,吸纳、引用、转化为事业部执行标准,快速缩小与国际先进水平差距。定期与进出口公司备件服务部、海外服务工程师进行信息沟通,分析并改进问题点。同时建立出国调研及进行技术支持人员的信息沟通机制,即时掌握海外市场信息及产品信息。事业部通过对标各类产品的国际标杆和国内外先进制造技术,找准差距,系统、深入 “六性”对比评价,并进行专项改进和攻关,全面提高各类产品的技术水平。

优化流程 提高用户满意度 践行质量文化扎根

徐工铲运机械事业部全面优化服务流程,强化服务过程监控,降低经销商服务成本,确保过程服务高效。同时,设立专人对特约维修站录入故障信息的完整性、准确性、规范性进行审核,确保信息的质量。以大客户为抓手,降低用户全生命周期使用成本,科学运用监控手段,挖掘过程监控盲点,持续改善过程质量,打造强势质量氛围。对标质量标杆,发扬工匠精神,营造全员参与的质量改善氛围。

2016年是“十三五”开局之年,更是全面应对风险和挑战的攻坚之年。徐工铲运机械事业部将全面聚焦提升质量精细化管理水平、产品可靠性水平和过程质量管控水平,持续提升质量体系运行有效性,着力打造卓越型质量文化,全力支撑事业部践行“装载机赶超行业第一”的承诺。(本文来自徐工)

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