2016年4月12日，“第十一届金属加工行业—荣格技术创新奖”评选结果隆重揭晓。来自海德汉、斯来福临、德国Pittler、牧野机床、梅塞尔、福斯、山高等知名企业的100多位获奖企业高层代表、评委团代表和行业媒体代表齐聚颁奖典礼，共同见证与分享金属加工行业的创新技术和产品成果。记者认为，这是一场真正属于创新技术的较量。
据悉，金属加工行业—荣格技术创新奖由荣格工业传媒及旗下《国际金属加工商情》杂志共同举办，旨在通过表彰业界具有突出贡献的创新产品和领先技术，激发金属加工企业的创新意识，同时为行业输送更多创新产品和前沿技术。
本届创新奖共收到114项创新产品/技术的报名，涵盖了金属切削、金属成形、特种加工、刀夹具、测量、软件，系统、功能部件、冷却润滑、自动化和其它10大领域。在经过由行业协会、科研院校的资深专家组成的评委团的严格评选和网络投票后，53项创新技术脱颖而出，成为最终赢家。
目前，激光技术作为生产工具得到了越来越广泛地应用，在工业生产的各个领域大显身手。评委之一原大连机床研究所高级工程师李如松介绍到。也因此，今年创新奖首次加入了包括激光器、激光加工系统等在内的激光加工领域的创新技术和产品。
“本届激光部分共有52家企业报名，最终20家获奖。这次评选反映了激光业界更注重于高端设备的研发，也突出了时代发展的需求。说明了业界十分敏锐地抓到了产业发展的急需技术和产业装备的研发方向。这无论是对激光产业界还是装备制造业，都是一个福音。”广东省光学学会激光加工专业委员会主任、华南师范大学信息光电子科技学院院长张庆茂对此次激光类别的评选评价道。
上海大学机电工程设计院副院长李明说，从今年的评选产品中，我们看到了许多企业孜孜不倦地追求卓越、用新技术新工艺去提升产品品质和效率的工匠精神，更看到了许多国内自主品牌的产品。其中有几项新产品/技术填补了国内技术空白：比如大族激光钣金装备事业部的三维五轴联动3D打印系统填补了国内三维五轴激光加工机床制造领域空白的技术;哈尔滨智达测控技术有限公司获奖的Z系列齿轮测量中心，是国内在齿轮测量中心上首次实现测量摆线齿轮的功能。
值得一提的是，为表彰和鼓励在每一项创新产品/技术背后默默付出的英雄们，今年新设了“年度创新奖团队”奖，颁发给得票最高的一项技术。来自大族激光钣金装备事业部带来的三维五轴联动3D打印系统获得用户和评委的一致好评，毫无悬念地赢得了“年度创新团队”的称号。典礼现场，该技术的研发团队还分享了他们创新背后的故事。
当前，中国制造正处于转型期，不仅需要先进制造，还需要智能制造，更需要中国创造。中国金属加工业要全面实施“中国制造2025”战略，重点加强“创新驱动、绿色发展、节能减排、质量效益”的发展模式。这正是荣格技术创新奖十年来所提倡、所追求的。荣格工业传媒总裁马国熙说：“在这重大的历史机遇期，2016年金属加工行业—荣格技术创新奖将和行业全体同仁一起，通过评选活动，携手并肩，同舟共济，共同迎接中国金属加工业实现新发展。”
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