红星机器在走访过程中，发现某水泥企业θ3.8m×12m水泥磨衬板发生变形失效，如何解决这种问题呢?
水泥磨衬板变形失效如何解决
首先我们来看一下该企业水泥磨衬板的具体情况。该厂θ3.8m×12m水泥磨II仓使用的#5角螺旋衬板(采用砂型铸造)，使用不到6个月，就发生严重变形而拉断30mm螺栓后脱落，并伴有局部断裂(II仓研磨体为高铬铸球)。衬板变形后的实测石村为275mm×282mm，大于原件尺寸(240±2)mm×(260±2)mm。
经取样检测该衬板的化成成分分析研究，红星机器发现，失效衬板硫含量略高，其他元素合格。其机械性能的检测，因衬板已严重变形，故仅做了硬度测定。
测定结果显示，使用后衬板凸起部分的表层硬度可达HRC42。此外，我们对该衬板的金相组织进行了测试，结果是由于衬板变形，其外表层面晶粒变形呈扁坑状，晶内有滑移线，晶界变粗，这是由衬板受热造成;其内表面则和高锰钢水韧处理近似;衬板的晶粒度为0级，超过建材标准晶粒度的要求;金相组织为奥氏+3A或3B级，复合标准;夹杂物达到3B级或4A级，且在有热裂处超过标准较多。
根据水泥磨衬板变形失效情况分析，红星机器采取以下方案解决衬板变形失效问题。
1、调整衬板尺寸，控制衬板间隙在8mm左右，安装时应注意衬板与简体要贴紧，衬板间隙过小时注意加以调整，并保持间隙均匀。
2、合理控制入磨熟料温度，通过加强篦冷机管理，强化熟料冷却，必要时可采取喷水措施以降低熟料温度。
3、球磨机操作要保持均衡喂料，控制磨音、斗式提升机功率等操作参数的正常稳定，尽量避免钢球空砸现象。
4、调整球磨机中衬板与钢球的硬度匹配，使用高锰钢衬板时最好采用中铬球;使用高铬球时最好采用高铬钢衬板。
通过红星机器对球磨机高锰钢衬板变形失效采取相应技改措施后，球磨机衬板使用寿命变长，从而降低了磨机检修工作量，提高了磨机的生产效率，稳定了球磨机的生产运行。
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