球磨机衬板是球磨机中的常见易损件，其磨损速度很快，需要经常更换，但是如果其使用寿命远低于正常使用寿命，红星机器认为，这十有八九就是选用的耐磨材料不好或者制造方法不正确了。
ZGMn13钢是一种高碳高猛耐磨钢，经水处理后得到单相奥氏体组织，具有很好的塑性和韧性，该钢还具有非常高的加工硬化率，在较大的冲击载荷或者接触应力作用下，零件表层的硬度将大幅度地迅速增加，从而形成具有高耐磨性的表面层，而心部仍保持良好的冲击韧性。这样可保证零件的承受冲击磨损时，既耐磨又不至于发生破裂。因此，ZGMn13钢被广泛用作铁路道岔、挖掘机铲斗、履带、球磨机陈安等强烈冲击磨损的零件。
但是也有用户表示，其购买的球磨机内衬板投入使用没几天就突然发生破裂，破裂成为许多小块，这是什么原因呢?红星机器对此进行了深入研究分析。
首先对其化学成分进行分析，检查其含Mn量是否符合ZGMn13钢的标准值，以及含碳量是否满足要求，通过对样钢的检测，发现其Mn量远低于ZGMn13钢的标准值，含碳量也低于低限值，化成成分为不合格。
其次对破裂球磨机衬板钢样的进项组织进行分析，ZGMn13钢的正常组织应该为奥氏体和少量的碳化物，碳化物的最大量应为不连续的线状、棒状或粒状，如果晶界碳化物已构成完整的网状，或晶界、晶内碳化物在放大500倍时，任意视物超过3块这均为不合格。经过检验，破裂球磨机衬板用钢的进项组织严重不合格。
将破碎球磨机衬板的钢样经1050℃×1h的水韧处理后，其进项组织为奥氏体和少量的碳化物，且奥氏体上有平行而交叉分布的条纹，大量的长条状碳化物基本消失。
破裂衬板钢样的内部硬度为46HRC，而经水韧处理后的硬度仅为20HRC，硬度和组织检测结果都表明，破裂球磨机衬板根本没有经过水韧处理。
通过对球磨机破裂衬板端口的分析，发现球磨机衬板的断裂基本属于解理和准解理脆性断裂。
ZGMn13钢是一种高碳高猛耐磨钢，在铸态下，由于碳化物呈网状分布，其力学性能极差，脆而硬，耐磨性也不好，不能使用，因此必须进行水韧处理。由于碳和锰都是稳定奥氏体的元素，当钢加热到奥氏体状态，随后采用水冷即经过水韧处理时，并不发生马氏体转变，而是得到均一的奥氏体组织，此时它具有很好的塑性和韧性。
综上所述，破裂球磨机内衬板与经水韧处理后的金相组织和硬度有明显不同，由此可见，破裂内衬板根本没有经过水韧处理。钢中含Mn量远低于ZGMn13钢所要求的13%，Mn是奥氏体稳定化学元素，含Mn量低将不利于奥氏体的形成，而有利于碳化物的形成。因此，组织中存在大量的长条碳化物，这使钢的硬度和脆性显著增大，从而导致球磨机内衬板的脆性断裂。
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