自2014年搬迁新址、设备升级后，柳工(柳州)压缩机有限公司(以下简称“柳工压缩机”)把握契机，导入实施精益制造理念，大力推行现场改善，目前，改善工作已初见成效。
改善是制造型企业的一项重要的工作内容，也是一项综合性的工作，涵盖了质量、安全、效率、成本、5S等多项指标，涉及面非常宽泛，不仅要立足现场，而且要渗透到各项工作中。柳工压缩机非常重视改善工作，通过构建项目改善、日常改善、支持改善相结合的模式，不断提高产品质量。
柳工(柳州)压缩机有限公司
大到整机外观，小到阀门开关，柳工压缩机认真对待产品的每个部分。产品设计环节，设计师反复修改图纸，长度、宽度、厚度都严格把控，对于重要的零部件更是反复讨论，力求在细节上优化改进。生产制造阶段，技术工人与设计师积极沟通，确保最大程度还原图纸，并且在制造工艺上不断创新，从而提高效率节约成本。
此外，柳工压缩机还十分关注客户实际使用情况，通过电话回访、实地回访等方式搜集反馈信息，并将反馈信息与实际生产经验结合，对压缩机的各项性能进行优化改进，使其更加高效、可靠、稳定、安全、实用，并以此为标准，最快速的为客户优化升级好设备，为客户带去更高效的设备和使用体验。
在柳工压缩机的提倡下，公司全员参与，改善工作取得了累累硕果。仅2016年上半年公司员工就提出近百条改善建议，近二十条立项通过，对产品的气量调节系统、进气消声过滤器、油气分离器视油镜、组合阀接头、油门气缸排气孔、同步电机撬装底座以及相关安装工艺等多方面进行改善，加强了公司制造系统的管理水平，产品质量和用户体验也同步提升。
“制造型企业更需要工匠精神，因为没有设备是完美无缺的，只有不断的改进完善，才能真正给客户最好的使用体验。今后的改善今工作要继续以客户为中心，做得更加细致和深入。”柳工压缩机相关负责人表示。
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