在徐工集团王民书记提出树立“技术领先、用不毁”的产品理念后，徐工基础立即响应和落实，成立“用不毁”工作组，由公司总经理孔庆华亲自部署战斗方向，确立了产品“用不毁”的原则、分解目标、保障措施。
“用不毁”是指在全生命周期内，正确的操作维护保养前提下，产品能够保持预期的使用功能，不出现异常损坏，是用户对于产品品质的一个综合评价。徐工基础现已制定3年至10年“用不毁”标准并分步推进实现。所有产品5年不锈蚀、终身不开裂;超早期反馈降低50%，重要零部件反馈率降低50%。
主打产品率先实施。下半年完成旋挖钻机、水平定向钻机各两款印度专用机型开发，此四款产品早期反馈率均控制在零。主打产品旋挖钻机XR360、水平定向钻机XZ320D、掘进机EBZ260等率先实施。
大型结构件终生不开裂。旋挖钻机钻桅、回转平台、变幅、底盘、动力头托架、卷扬支架，水平定向钻机底盘、钻架、动力头，掘进机本体、车架、纵梁、回转台悬臂段终生不开裂。
对标国际品牌适应性改进。分析现有产品在国内应用情况，开展“反馈率降半”的质量改进工作;深入调研印度市场需求，进行产品适应性改进工作，开展整机匹配性设计;结合价值工程理论，实施功能设计;对标国际品牌，技术文件细化升级，完善培训教材，拍摄操作保养视频。
产品工艺标准提升。明确5年不锈的用材用料要求;辅料要求及表面处理、油漆工艺要求等。提高装配工序卡片及调试作业指导书的质量。管线布置固化：编制可视化工艺卡片(三维液压、图片电气)，明确装配要求，固化管线走向。外协件工艺标准优化明确发运防护及备件包装标准
激励供方质量改进。梳理两钻产品排名前十故障，组织技术、外协供方联合攻关。对于长期反馈率较高、质量有重大波动的厂家，采取约谈方式，形成供方约谈备忘录，明确行动计划和实施效果。建立电气可靠性提升项目组：细化梳理电气协议，明确供货状态，系统式排查电气的配套情况，制定电气工艺实施工作计划。建立电气可靠性提升激励机制，具体由质量部设定具有挑战的电气可靠性提升目标，若达标，提高配套比例，若不达标，降低配套比例，直至淘汰。
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