瓦轴集团与西门子公司合作开发风电系列轴承，前提是必须提供准确的风电轴承有限元仿真报告，而国内没有成熟的计算经验。面对瓶颈，公司借“外脑”推动技术创新，达到“四两拨千斤”：联合大连理工大学，经过技术攻关并与西门子公司沟通，顺利完成多种规格轴承的仿真报告，通过了西门子公司的认可，为公司配套西门子风电轴承的快速增长奠定了基础。今年上半年，风电转盘轴承和风电增速机轴承全系列为西门子配套，已占到公司海外营业额的30%。
科技创新不能闭门造车。公司不断完善技术创新体系，构建了以瓦轴国家大型轴承工程技术研究中心为主体，以瓦轴欧洲研发中心和瓦轴美国工程中心为支撑的国内国外相互联动的研发体系。与此同时，公司与国内多家知名高校、研究院所及排头兵企业“一拍即合”结成联盟，开展产学研用技术合作，不断释放创新能量。
近年来，依托辽宁重大装备制造协同创新中心，瓦轴集团与大连理工大学、东北大学等高校联合完成了铁路大轴重轴承热处理仿真试验，优化了热处理工艺。此外，还进行了特种轴承、风电轴承的技术研发工作，重点解决轴承仿真分析及检测试验等方面问题。依托国家863项目，公司与北京科技大学进行了盾构机轴承钢生产技术开发，形成了盾构机轴承钢生产技术，达到国际先进水平;与东北大学联合进行高速铁路轴承钢热加工过程组织精细化控制技术开发，形成了高铁轴承热加工技术，达到国际先进水平。特别是公司在海外建立研发中心，聘用了近50名国外一流研发人才，进一步提升了瓦轴的高端产品研发能力。
一系列“组合拳”，公司不断激发创新活力，打造创新引擎，正在成为中国轴承行业的“领跑者”。目前，公司高端产品的比例从2014年不到10%上升至15%，中高端产品达到了40%以上。(本文来自瓦轴)
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