工程机械施工中遇见混凝土浇筑中断要如何处理

慧聪工程机械网 2016-09-08 14:51 来源：慧聪工程机械网

工程机械施工遇见很多突发情况发生，那么混凝土浇筑中断要如何处理呢？很多人都不知道，现在就让慧聪工程机械网编辑为你详细解析。

1、机械方面

1.1泵机解决措施：在现场设置2台备用泵机，当混凝土输送泵出现故障，不能继续使用时，即时切断该固定泵的电源，停止预拌砼供应。此时，备用的泵机立即启用，直接停放到坏泵的浇筑区域，恢复预拌砼供应，继续进行混凝土浇筑。马上安排专职机修工对坏泵进行抢修，以便尽快可以重新投入使用。

工程机械施工中遇见混凝土浇筑中断要如何处理

1.2振动棒和振捣器解决措施：现场配置备用振动棒和振捣器。振动棒、振捣器出现故障时，应立即切断电源，将振动棒、振捣撤离工作面，将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业;马上安排专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修，以便尽快可以重新投入使用。

1.3泵管故障解决措施：

1)泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的减石水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。

2)开始泵送时，泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

工程机械施工中遇见混凝土浇筑中断要如何处理

3)泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间为宜。避免吸入空气而造成塞管，反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

4)混凝土泵送连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转)反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

5)泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5 min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5 min正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45 min)气温高)混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

6)泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

工程机械施工中遇见混凝土浇筑中断要如何处理

7)泵送将结束时，就估算泵管内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(150mm径管每100m有1.75m³)，以便决定拌制混凝土量。

8)泵送完毕，应立即清洗混凝土泵，管道拆卸后按不同规格分类堆放。

2、停电停水的应急处理

解决措施：在混凝土浇筑前，应提前联系业主、水电供应及有关部门，确保在浇筑混凝土时不停电不停水，如有此情况发生起用应急措施，应急措施为在施工现场提前预备蓄水池或利用降水井井水，确保停水时应急所用;同时联系预备一台发电机，若发生停电等现象，将第一时间运至现场专供浇筑混凝土施工用电所用。确保大体积混凝土浇筑连续性。

3、下雨时的应急处理

解决措施：在浇筑混凝土时，应提前掌握天气情况的条件下，使混凝土能在很短的时间内浇筑完毕，而保证其不被雨淋。

在混凝土施工过程中遇到突然降雨或者较长时间的降雨天气时，因为地下室防水混凝土的特殊性，混凝土浇筑要避开大雨，如遇小雨时，应用防雨材料(塑料布)将新浇筑的混凝土表面遮盖，以免冲走水泥浆，影响混凝土浇筑质量。对因大雨被迫中断连续浇筑的部位，施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施，并加盖塑料布保护，搅拌站应根据骨料含水率随时调整配合比，保证混凝土浇筑的连续性。