中国氧化铝工业是建国后一直在计划经济条件下发展起来的。铝矾土也称为矾土或者是铝土矿，其主要成分是氧化铝，一般情况下纯正的铝矾土呈现白色或者灰白色，若含有铁质杂质时，则呈现褐黄或者浅红色。据红星机器了解，我国的铝矾土分布比较广泛，在18个省、市、自治区都有铝矾土资源。
拜耳法选矿是针对我国中低品位铝土矿转化为富矿常用的最有效的方法，一水硬铝石型铝土矿选矿——拜耳法新工艺，即以我国中低品位铝土矿为原料，用选矿方法将矿物便成为铝硅比10左右的高品位“富矿”，还可采用拜耳法流程生产氧化铝。
拜耳法是奥利地拜耳于1888年发明，其原理是用苛性钠(NaOH)溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液。溶液与残渣赤泥分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种，经长时间搅拌，铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净，并在950~1200℃温度下煅烧，便得氧化铝成品。析出氢氧化铝后的溶液成为母液，蒸发浓缩后循环使用。
该选矿方法主要特点是设备的大型化和连续性操作;生产过程的自动化;节省能量，例如高压强化溶出和流态化焙烧;生产砂状氧化铝以满足铝电解和烟气干式净化的需要。
其中拜耳法生产的经济效果决定于铝土矿的质量，主要是矿石中的SiO2含量，通常以矿石的铝硅比，即矿石中的Al2O3与SiO2含量的重量比来表示。
铝土矿的铝硅比越低，拜耳法的经济效果越差。通常采用预脱硅的方法来降低SiO2的含量，进而提高铝硅比。
拜耳法生产氧化铝流程中，沉降分离是影响设备产能、产品品质及企业效益的关键环节之一，包括浮选精、尾矿沉淀，溶出赤泥沉降以及洗矿尾矿沉降。
铝土矿选矿拜耳法生产氧化铝
拜耳法的优点主要是流程简单、投资省、能耗低，最低者每吨氧化铝的能耗仅占3×106千卡左右，碱耗一般为100公斤左右。
红星机器通过多次反复试验得出结论，铝土矿经过选矿处理后，所得精矿的质量优很大提高，使拜耳法可利用的矿石铝硅比由传统的10以上降低到6以下，为低品位铝土矿资源的经济利用与充分利用开辟了全新途径。
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