一般的，整个板框工艺的流程包括：污泥调质——泵入板框——高压过滤——保压——卸料——冲洗滤布。具体流程分四步：
1、低压进料后，高压泵再进料，通过高压压出去一部分水;
2、给滤板高压气或水，对污泥实现机械压缩，再挤出去一部分水;
3、等不出水后，板框之间松动，卸泥，需要人工拿着小铲子铲泥;
4、用冲洗水冲洗滤布，准备下次使用。
虽然板框压滤机广泛应用于市政污泥、印染污泥、电镀污泥、制药污泥等污泥处理中，但是仅从板框压滤机处置流程来讲以下几点板框压滤机的，缺点和问题不容忽视!
1、滤布需要经常清洗，还要用酸，麻烦;
2、滤布和滤板会经常更换，麻烦，费钱;
3、泥饼经常需要人工来处理，对污泥处置企业来讲，浪费人力成本;
4、石灰和污泥反应后，产生较大的氨气，环境差，进行再处理，又得多花钱;
5、系统配套东西多：污泥进料泵、高压泵、反洗泵、压榨泵、隔膜泵(加药)、溶药罐、溶药罐搅拌器、溶药罐爬梯、溶药罐人、空压机、压力表、调质罐、调质罐搅拌器、调质罐液位计、液压系统、污泥螺旋输送机(皮带机);石灰料仓、石灰输送螺旋、石灰溶解投加等设备、还要有反吹的设备……设备越多，故障率就会越高。
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