污泥机械脱水是实现污泥处理的非常有效、经济的方式，机械压力的种类有压力、真空吸力、 离心力等，对应的脱水方式称之为压滤机脱水和离心脱水，相应的设备为污泥压滤机、郑州鼎盛超高压污泥压滤机、真空压滤机和离心机。压滤机脱水是在外力(压力或真空)作用下，污泥中的水分透压滤机布或滤网，固体被截留，从而达到对污泥脱水的过程。分离的污泥水送到污水处理设备进行重新处理，截留的固体以泥饼的形式剥落后运走。离心脱水主要是通过离心力的作用实现污泥处理，降低污泥含水率。环保企业郑州鼎盛表示，根据目前我国污水处理厂的污泥处理情况，机械脱水的方法是较为适合的，本文主要阐述运用机械脱水的方法将污泥含水率降至60%的经济可行性。
污泥机械脱水的影响因素
为了判断污泥机械脱水至 60%的技术可行性，有必要了解影响污泥机械脱水的因素。污水厂污泥是一种由有机残片、细菌菌体、胶体、各种微生物以及有机、无机颗粒组成的极其复杂的非均质体，成分较接近粘土。据测定，活性污泥的平均粒径是 132.6μm，消化污泥为 70.48μm。因此，污水厂污泥细小、较难压滤机，但仍可采用普通压滤机法分离，而消化污泥脱水性能要比活性污泥差，这也是符合实际的。根据生产实践得出的 Darcy 压滤机方程可知，滤机生产能力与压滤机工作压力、压滤机面积成正比，与悬浮液的粘度、介质阻力(滤布阻力和滤饼厚度)成反比。悬浮液的粘度又与固体浓度成正比，与固体粒度成反比。
污泥机械脱水方法比较
目前适用于污水厂污泥压滤机的机械有板框压滤机、卧式螺旋离心沉降分离机、叠螺式污泥脱水机、带式压滤机等。最常用的是机械化自动化程度高和占地少的带式压滤机，但产泥含水率高，与离心机、叠螺机相同，均在 80%以上。只有板框压滤机，由于可采用大于其他几种机械十几倍的工作压力(1.6 MPa 以上)，故能获得含水率小于 60%的污泥。因而，是今天污水厂源头污泥量削减的首选设备。广东某公司采用国产的全自动板框压滤机于大型污水厂污泥脱水，已取得含水率小于 60%的污泥，证明了污水厂污泥脱水至含水率小于 60%在技术上是可行的。
板 框压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，全国各地均有生产。它具有分离效果好、适应性广、价格低廉的优点，特别适用于粘细物料的分离，但 传统板框压滤机有笨重、效率低、间歇生产、工人劳动强度大、操作环境差、单机生产能力小和占地大等缺点。随着科技发展，今天的新型全自动板框压滤机生产能 力与效率较传统板框压滤机有了大幅度提高，已可完全满足各种规模的污水厂需求。
因此，污水厂污泥脱水至含水率小于 60%在技术上设备上都不存在问题。经济上，在相同污泥处理量下，新型全自动板框压滤机购置费会比带式压滤机高，占地也大些，但产泥因含水率低而成倍下降，后续处理处置不存在带式压滤机的难题，因而，经济上也是可行的。
郑州鼎盛是一家专业的污泥处理企业，公司在污泥处理方面拥有丰富的工程经验，目前已经成功地完成了多项污泥处理工程，欢迎污泥处理业主来我公司洽谈合作。
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