要实现污泥的减量化、稳定化、无害化和综合利用，达到节能减排和发展循环经济的处置目标，污泥脱水是污泥处理处置的前提，把污泥水份降至40%-50%，资源化综合利用才有可能。污泥处理技术的关键是拿掉水份，然而不同污泥的特性又决定了污泥脱水处理的难度不一样。
污泥脱水的难易，除与水份在污泥中的存在形式有关外，还与污泥颗粒的大小，污泥比阻和有机物含量有关，污泥颗粒越细、有机物含量越高、污泥比阻越大，其脱水的难度就越大。另外，由于污泥中含有大量的蛋白质、脂肪及其它碳水化合物等高浓度有机物，导致污泥的粘度较大、含水率较高、固液分离性能差。
污泥具有“四高”特点：一是含水率高;二是有机物含量高，很容易腐烂恶臭;三是重金属含量较高;四是病菌含量高，含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理，任意弃置，简单填埋，容易污染空气、土壤和水源，严重威胁人体健康和环境安全，污泥具有“环境杀手”之称，因此世界上许多国家将污泥视为“危险品”，污泥造成二次污染后再去治理，将付出更高代价。因此污泥脱水环节至关重要。
现在一般的污泥脱水设备可以实现污泥脱水，但是很多情况下脱水后污泥含水率有可能在70%左右，造成运输难、后期资源化处置难。而郑州鼎盛改性后污泥处理设备实现污泥以高压泵送至污泥脱水机，高压泵将改性后的污泥送入污泥脱水机的多块滤板之间的空隙内，因有输送压力，在高压泵输送至滤板之间的过程中，部分水份被滤出;当高压泵的输送压力逐步升高至最高压力时，污泥脱水机的多块滤板之间的空隙内充满了污泥;此时，停止高压泵的运行，并关闭污泥脱水机的进泥阀门，启动污泥脱水机的高压油泵，由高压油泵提供的压力，通过压缩弹簧推动滤板移动，压缩滤板空隙内的污泥，使污泥再次压榨，得到含水率为50%以下的泥饼。在压滤机的高压作用下，压滤脱水时间仅需100分钟即可得到含水率50%以下的泥饼，为一般压滤脱水时间的1/5～1/3，高效便捷，为污泥处置企业省钱省力!
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