随着最后一笔订单——2016冬季签订销往河北的DN1400内衬PU“双高”新产品，交付施工方验收质量全部合格,至此，“本钢牌”铸管销往国内外48个国家和地区无质量异议，续写了连续8年产品“零事故、零投诉和零赔付”的营销业绩。
通过抓产品出口和内销质量控制标准来为产品“强筋壮骨”。2016年，本钢集团北营铸管公司以精准对接市场变化和需求为突破口，依托装备技术资源优势，调整产品结构，创新市场营销模式，持续释放销量。该公司确定了全线产品质量提升0.5%的攻关目标，加强工序监管控制措施的落实，重新修订《生产工艺技术操作标准》，实行工序间自检、互检制，严格工艺技术质量的稽查考核，职工质量意识不断提升，全面提高质量基础管理“内涵”。继续全力做好重点质量岗位的管控，卡住退火和水压检测等质量“咽喉”不放松，确保工序产品过程控制“零缺陷”。“本钢牌”自锚式铸管产品通过了SGS产品质量管理体系的ISO10084：2010标准认证，这标志着该品种产品拿到了进入欧洲市场的“签证”。
通过强化新产品研发和技术工艺攻关来提质增效。这个公司还围绕“增利”新产品的研发，加大设备技术改造力度，强化QC活动技术攻关，消除影响产品质量的“顽疾”。固定滚圈式装备工艺新技术等七项设备改造助力保产提质增效，以目前世界最大口径DN2600铸管的生产实力为新“名片”，完成品种结构调整目标，形成“销研产”的市场链接效应。超大口径DN1500、2000T和2200K系列新产品全部打入市场，抢占市场先机，成为城市管网改造建设的走俏产品。该公司又完善了原辅料和备品备件的质量验收把关制度，强化产品外发作业质量，保证产品出厂“零差错”，实现降本提质增效“三赢”，为进一步占领市场奠定了基础。
通过拓展市场渠道来全力增强产品品牌市场认知力。这个公司始终坚持围绕国家经济宏观调控和市场变化，积极调整生产经营发展方式，利用“互联网+”销售新模式，使市场、生产信息互为融合能动，快速响应市场销售变化，主动找市场。该公司凭借过硬的“软、硬”件技术储备实力，用户对“本钢牌”铸管产品生产过程的跟踪检验，“一站式”售后服务质量的提升等，赢得市场信誉。为用户着想，非挖掘地下顶推施工、可改变偏转角的自锚式“柔性”接口系列新产品应运而生，在满足用户自然施工条件的同时，为用户降低了投资预算，极大地扩大了市场“外延”，增强了“本钢牌”铸管产品市场冲击力与品牌认知力。
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