济南二机床集团本届CIMT2017的参展产品XHV2420×40五轴联动动梁龙门镗铣加工中心，是国内首台配置自主研发的4000rpm机械双摆角万能铣头的五轴联动龙门系列产品，可满足航空航天等重点行业钛合金和高温钢零件加工对国产高档多轴联动数控机床的需求，完全替代进口。
该产品配备的机械式AC轴双摆角数控万能铣头，实现了摆头大扭矩输出与终端高精度的统一，主要用于航空、航天、轨道交通、船舶、能源等各行业的铸铁、铸钢、高温钢、钛合金等具有复杂曲面零件的高效、高精加工。产品的研制也加快了双摆角万能铣头系列功能部件的产业化进程。
航空工业领域的大型结构件，结构复杂，加工难度大，所需装备长期以来以进口国外设备为主，尤其是五轴加工等高技术关键装备几乎全部依赖进口。济南二机床十几年如一日，在国家科技重大专项和一系列政策支持下，自主研发成功双摆角数控万能铣头，包括机械主轴式双摆角万能铣头系列(功率22kW~80kW，最高转速4000rpm)、电主轴式机械驱动双摆角万能铣头系列(功率30kW~80kW，转速10000~30000rpm)、电主轴式力矩电机驱动双摆角万能铣头系列(功率30kW~80kW，转速10000~30000rpm)，能够解决航空航天铝合金、钛合金、高温钢以及复合材料的零件加工，成为国内极少数掌握该技术的企业，目前已经全面配备在五轴联动机床上。在坚持自主研发的同时，济南二机床探索制定相关国家标准，抢占技术制高点，引领发展。制定的《五轴联动高架横梁移动龙门铣床精度检验》国家标准2016年正式发布实施。
2014年以来，济南二机床自主研发的XHV2720×80五轴联动高速加工中心进入西飞之后，又相继与洪飞、沈飞、昌飞签订了配置自主电主轴式和机械主轴式双摆角万能铣头的龙门加工中心。2016年10月，在更加激烈的竞争中，济南二机床赢得中航飞机汉中航空零组件制造有限公司6台高速五轴联动机床，全部配置自主双摆角万能铣头，实现了批量进军航空主机厂的突破。自去年下半年以来先后获得三台五轴高铁专机加工设备，均配置了自主双摆角数控万能铣头，实现了进口高铁加工专机五轴加工设备的国产化替代。
在航天领域，济南二机床为上海航天企业提供了多台不同类型的龙门加工中心。其中，XKV2755A×120五轴联动数控机床最初订购的德国铣头，调试中出现严重故障，三次送回德国返修，问题迟迟得不到解决。后改用济南二机床自主研制的电主轴式双摆角万能铣头取得成功。该机床在三年半的生产应用中，承担了重要加工任务，经受了三班工作制、每天18小时以上连续加工的考验。用户认为完全能够满足大型复杂结构件的加工要求，可实现进口替代。
截止目前，济南二机床已为国内航空航天、能源等重点行业企业提供了30余台套配置自主双摆角万能铣头的大型五轴联动加工中心，提供了从低速大扭矩到高速高进给、从铝合金到黑色金属以及复合材料、从高金属去除率到复杂曲面的各类解决方案，实现了从单一设备提供商到为重点行业用户提供整体解决方案的转变。
长期以来，济南二机床坚守专心专注、勤奋执着、追求极致的工匠精神，坚持技术创新和自主研发，与航空航天、高铁等行业用户以及科研院校密切合作，共同努力，打破国外封锁，产品在航空航天、能源、高铁、模具等国家重大工程中得到成功应用，实现了国产高档五轴联动机床的产业化，为维护国家经济安全和国防安全作出了重要贡献。
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