混凝土泵车、挖掘机、压路机……这些工程机械设备，在人们印象中都是单打独斗的“大家伙”。近日，记者在工程机械企业三一重工的厂房里看到，一个小小的“黑匣子”，让成千上万的工程机械迈入“大数据”时代。
三一重工“18号厂房”，混凝土泵车生产线正在紧张作业。在泵车侧面，安装着一个电脑包大小、塑料外壳的黑箱子，上面有“电源”“运行”等指示灯，从中伸出来的众多线缆连接到泵车的不同部位。
据工人介绍，这个装置和飞机上的“黑匣子”还真有点异曲同工。它的专业术语叫作“SYMC控制器”，主要作用就是通过50至200多个传感器采集泵车运行的各种数据，包括地理位置、运行轨迹、油压、转速等，再由无线通信模块传输给企业。
“三一重工装有SYMC控制器的工程机械达到21.6万台。”三一重工首席信息官潘睿刚说，三一重工从10年前就开始研发这套设备，拥有自主知识产权，这将是未来“物联网”的核心。
在三一重工的企业控制中心，“黑匣子”显示出大用场。电脑屏幕上，点击全国任何角落的任意一台设备，“黑匣子”传来的实时位置、开工小时数、故障等信息一目了然。泵车抽取混凝土的作业状态通过三维动画展现，甚至连泵车每节臂架的展开角度，都一清二楚。
据了解，超过20万台设备汇集而成的大数据，帮助企业对设备进行远程诊断，给客户提供增值服务。比如哪台设备出现故障，可第一时间派出距离最近的售后人员;哪些部位故障率较多，企业可以在设计、生产环节予以改进。
“这些大数据还能在一定程度上反映GDP走势。”潘睿刚对记者说。有研究表明，以挖掘机、泵车等工程机械为代表的开工小时数，和宏观经济趋势有着高度的“正相关”。这些数据由于其采集样本大、实时准确，成了政府部门进行决策的参考依据之一。
三一重工总裁助理陈静说，目前工程机械主要产品开工率全线提升，今年2月，挖掘机开工率累计同比增长超过50%，泵车、搅拌车、汽车吊同比增长均超过90%。这表明设备真的在“干活”，也显示出整个经济较高的活跃程度。
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