我国是一个农业大国，也是农机制造大国，但却不是农机制造强国，根本原因在于我国高端农机装备储备不足，关键核心技术受制于人，对比国外的农机企业，如约翰迪尔、爱科，我国农机制造在技术上的确是差强人意，因此，中国的农机企业应该积极开展技术研发，掌握核心技术，不断缩小我国农机制造行业与国外的差距。
作为一个品牌传承60载的老牌民族企业，常州东风农机集团有限公司(以下简称：东风农机)为振兴我国农机制造行业一直致力于自主研发，通过与高等院校、科研院所开展产学研合作，使得企业的研发、制造能力得到显著提升，企业自主创新能力不断增强。2010年，依托于东风农机的常州市拖拉机及机具工程技术研究中心经江苏省科技厅批准成立。2009年被认定为高新技术企业，2014年被批准为国家认定企业技术中心。近年来，公司加快新产品研制开发，高标准、高起点、高速度研发了一批适应国内外市场需求、科技含量高、拥有自主知识产权的产品。
作为中国拖拉机工业具有影响力的企业之一，东风农机近年来一直在研发创造适用于大型农机具及复式作业机具的拖拉机。相继开发了东风100～135马力系列轮式拖拉机，其中DF1354型轮拖于2013年6月通过了江苏省经济信息化委员会组织的新产品鉴定(苏经信鉴字[2013]166号)。该产品采用独立操纵双作用离合器，蝶形弹簧压紧，陶瓷材料摩擦片，全液压转向机构等先进技术，扭矩传递安全可靠，结构紧凑，操纵轻便平稳。目前在市场上已经收获了大批量的生产订单。
市场动态作为企业的风向标，是企业必须掌握的行业动向，东风农机根据市场需求和特殊地区的农情，开发了适合中亚地区及新疆市场需要的东风903H高地隙三轮拖拉机，重新设计了最终传动、前轮液压转向系统、前轮车架和燃油箱。并在此基础上，开发试制了900H四轮拖拉机。该系列产品具有高地隙、宽轮距的特点，田间作业时具有良好的通过性，满足当地棉田作业的需求。目前该项目已完成了样机试制及试验，实现了小批生产和销售。
由于我国的国情限制，我国农业生产急需“一机多用”的农机具。基于此，东风农机研制了符合我国国情发展的、具有自主知识产权的新一代半喂入、全喂入联合收割机，该机具除了适应水稻小麦等类似作物的收割，还可以收割大豆、紫云英、油菜等经济作物。
值得一提的是，在技术方面，东风农机并不固步自封，公司在消化吸收国外拖拉机先进技术的基础上，开发了DF254G3/504G3系列新一代产品。试制了HST无级变速机型，实现了拖拉机无级变速，系列产品设计了中置动力输出，便于割草机等园艺机具的配套。并聘请国外专家，开展2ZG-630乘坐式高速插秧机的研究开发，在吸收国内外新型插秧机结构技术的基础上，根据市场需求实际开发设计，乘坐式高速插秧机的产业化，将改变目前依赖进口的状况。
技术是第一生产力，也是企业的核心竞争力。东风农机十分重视技术人才队伍的培养建设，科学制定了未来几年的人才规划，努力营造尊重人才、重视人才的良好氛围，目前公司的技术中心拥有员工208人，涉及管理、机械制造、拖拉机设计制造、车辆工程、农业机械化、材料工程、模具设计、信息工程等专业。专职研究与试验发展人员195人，其中教授级高工2人，博士4人，高级工程师15人，中级职称人员34人，初级职称人员57人，高级技师5人,技师24人。聘请了国内行业专家10名、日本专家2名来中心从事技术研究开发、技术指导和人员培训等工作。已经形成了一支专业技术过硬，年龄结构合理、积极向上、高效精干的高水平技术人才队伍。
依托这支高精尖的技术人才队伍，东风农机目前拥有有效的专利71项，其中发明专利5项；2013年，公司技术中心共申请专利19项，其中发明专利4项。旗下还有多种类型的实用新型专利和外观设计专利。
60余载，东风农机积极承担振兴民族产业的重任，自主研发创造新产品。人才是第一资源，未来东风农机将继续全面提升企业综合实力，以“为工业的发展和人类的进步传递动力”为企业宗旨，不断发展壮大，不断研制出新产品，生产出新链条，来推动工业发展，推动人类的进步，这也是东风农机企业发展的终极目标。
(来源：中国农机网)
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