恒立液压2020年净利预增57.91%-77.44%,从卡脖子到主导需多久?

慧聪工程机械网   2021-01-26 10:05   来源:慧聪工程机械网

1月22日,恒立液压发布2020年度业绩预告称,预计去年实现净利润20.47亿元-23亿元,较上年同期增长57.91%-77.44%;扣非净利润20.99亿元-23.52亿元,较上年同期增长73.19%-94.08%。

1月22日,恒立液压发布2020年度业绩预告称,预计去年实现净利润20.47亿元-23亿元,较上年同期增长57.91%-77.44%;扣非净利润20.99亿元-23.52亿元,较上年同期增长73.19%-94.08%。

从恒立液压2020全年的预增业绩来看,实现业绩预增的主要原因为:

1、2020年国内基建投资加速,刺激了挖机需求及零其部件企业的销售量。使得恒立液压主要产品挖掘机专用油缸、挖掘机用主控泵阀等产品市场占有率稳步提升,各产品销量和销售额均大幅增长。

2、在海外疫情蔓延和下游需求旺盛影响下,主机厂普遍面临泵阀缺货窘境,进一步加大了国产配件的需求,同时也促进了我国的核心零部件国产化。

下游挖机火爆,拉动液压市场发展

从行业下游看,房地产和基建投资保持一定增长。2020年1-11月房地产业固定资产投资完成额同比增长5.0%,数据显著优于去年同期。1-11月基础设施建设投资同比增长3.3%,累计增速持续提升。

从挖机市场销量来看,2020年4月份以来,挖掘机市场持续超预期,挖掘机销量连续9个月增速超过50%。全年共计销售各类挖掘机械产品32.8万台,同比增长39%。此外,挖掘机的应用领域不断拓展,小微挖在农村市场的应用逐步增多。预计2021年一季度挖掘机仍将保持稳健增长。

挖掘机销量快速增长的背后,以液压系统代表的核心零部件也迎来了新一波发展浪潮。

根据业内机构预计,2020年中国液压件市场规模预计达到727.9亿元,中国液压件市场占全球液压件市场的比重超过30%,仅次于美国,位居全球第二。随着产品技术与生产工艺的逐步成熟,液压产品适用领域将不断拓宽,全球液压工业已进入相对稳定、成熟阶段。

此外,2020年疫情冲击促进了进口零部件国产化的转型,海外疫情控制不力,很大程度影响核心零部件的稳定供应。在短期冲击过后,国产主机厂考虑到降本控费和维护供应链的安全稳定,倾向选择更多的国产核心零部件。

任重道远,国产配件替代正加速

从全球液压件市场集中度来看,美国、日本等海外企业占据着绝对优势。据业内机构分析,2019年,世界液压产品营收前四名依次为德国博世力士乐、美国派克汉尼汾、美国伊顿以及日本川崎重工,前四家企业市场份额合计达42.3%。而国内龙头恒立液压和艾迪精密2019年营收分别为54.1/14.4亿元,市占率仅为2.2%/0.6%,与国外巨头差距依然较大。

从国内液压件竞争格局集中度来看,泵阀元件方面仍由外资主导。

1、液压油缸:主要外资品牌有日本KYB,韩国东洋电机、美国派克汉尼汾等。在挖掘机油缸领域,2011年KYB占据我国50%市场。

2、液压泵阀:主要外资品牌有德国博世力士乐,日本川崎重工、英国戴维布朗以及美国伊顿、派克汉尼汾。目前川崎、力士乐等龙头公司在我国挖掘机泵阀市场中占比较高。

3、液压马达: 国内挖掘机的回转马达以外资KYB和丹佛斯为主,行走马达中外资以纳博特斯克为主。

对于国内液压件企业落后于外企的主要原因是:目前,国内液压泵、减速机等核心液压件依然由美国、日本企业垄断,较高的技术壁垒使得国外企业获利丰厚,进而压缩了国内主机企业盈利空间。

尽管我国的液压件等核心部件依然依赖于进口,但是从近几年配件企业发展来看,我们看到了配件市场两点变化:

1、充分受益国内高景气市场,目前恒立液压先后攻克高压油缸、液压泵阀等核心部件的技术难关,使得国产替代的进程逐渐加速;艾迪精密不断控制成本优势和产品生产工艺的改进。由此看国产主机厂受制于人的情况将不断改善。

2、在恒立液压等内资品牌崛起之前,国内主机厂的产量不由产能决定,而是由进口液压件数量决定的情况,国产替代需求极强,且外资液压件厂商会优先满足国外需求,交货周期甚至能达到一年之长。而当前随着恒立液压等国产配件企业的实力快速提升,其交货周期也只有一个月左右,受其影响,国外主要竞争对手力士乐,川崎的的交货周期有所缩短至3-6个月。

专家献言献策,推动国产配件发展

国内液压件企业如何才能在国际市场占据更多优势?业界专家给出一些建议!

国务院国资委机械院创新中心主任宋嘉表示:“液压系统是工程机械中关键的基础零部件,发展空间非常广阔。目前,工程机械整体产业发展进入了‘主动补库存周期’,企业要瞄准市场需求,通过创新方式解决卡脖子问题。

重庆文理学院教授赵立军也向记者表示:“国内液压件企业想要在全球市场占据优势,要坚持技术研发和创新,通过技术优化不断降低生产成本,同时监管部门要制定规范统一的行业标准来保证产品质量,保证液压件企业在可持续发展的环境下成长。

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