前阶段，由于部分地区出现疫情反复，导致用工紧张，对公司工业园项目实施的进度带来了一定的影响，但在公司管理层的严格要求和部署安排下，常柴机械与单缸机厂密切配合，高标准严措施把疫情防控工作落实到建设和搬迁的每一个角落，同时严格按照计划时间节点落实落细各项搬迁工作，为单缸机厂在规定的计划进度内顺利实施设备安装与调试工作提供了保障。经过4个多月的紧张作业，目前，总装环形生产线已完成安装，试车磨合线安装正进行最后的收尾工作，清洗线、涂装线仍在安装中。
安装现场花絮
安装中的大柴试车间隔音降噪房
安装中的总装环形线
安装中的水性漆涂装线
据了解，常柴工业园通过高标准、高质量的建设、安装，将全新打造现代化的生产基地：单缸厂区新的环境、新的设备、新的工艺，将为员工们带来全新的工作体验，其中部装、总装工段采用了中央空调，清洗、试车工段采用空调岗位送风，为一线员工提供冬暖夏凉的舒适工作环境；试车间采用了吸隔音降噪房，阻断了噪音外传，降低了噪音强度，并采用独立房间隔音操作，保障试车员工健康，同时试车产生的尾气采用分区域收集处理工艺，最大程度利用尾气余热，并满a足排放要求；清洗设备进行了升级，对零件实施高压喷淋粗洗、超声波洗、高压喷淋漂洗工艺，将有效提高零件装配前清洁度；新增水性漆涂装线及废气收集处理系统，既提高了喷漆前的整机清洁度，也改善了现场喷漆环境，并满足涂装废气排放要求。
涂装线尾气处理装置
在工业园单缸机厂区看到，现场安装调试工作还在紧张有序地进行，后续在设备安装完成后，将进行运行调试和试生产。为了保质保量、不折不扣达到公司提出的搬迁和试生产目标要求，单缸机厂坚持两班制生产和搬迁工作双轮启动，在抓好内外订单任务完成的同时，对工业园派驻现场技术人员紧盯项目安装进度，提供现场技术支持，确保按照图纸要求实施安装作业。热火朝天的安装调试现场，焕发出未来发展的生机和希望。我们有理由相信，在公司管理层和有关部门上下一心的共同努力下，工业园单缸厂区一定能按时按质开启全新的生产局面。（仲衍文、杨世亮/文 杨世亮/摄）
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