近年来，廊坊开发区高度重视工业互联网创新发展，加快推进工业经济转型升级，制定出台《关于支持工业设计发展的若干措施》《关于促进产业转型五条暂行办法》等一系列扶持政策，为工业企业创新发展构建政策体系支撑，推进产业数字化、智能化、信息化发展。同时，加快推进光纤入企和5G基站建设，不断夯实工业互联网基础设施，加速工业互联网进程。
维特根中国廊坊新工厂俯瞰图
集成管理信息系统 奠定现代化工厂基础
早在2015年，投资超过5亿元人民币的维特根中国廊坊新工厂就已建成并投入使用。廊坊新工厂是维特根集团在海外最大的投资项目。由于是全新建设，新工厂在设计之初就前瞻性地引入了业界先进的SAP企业资源管理系统，秉承与德国总部工厂同样高水准的产品设计、生产、物流和品质控制体系。
整个工厂管理背靠功能强大的SAP企业资源管理系统，可对 20多万种物品进行有效管理。尤其是配件仓储中，小件仓库的立式自动化仓库系统通过定制的 SAP 人机交互面板进行直接控制和操作，可在提供所需的货物时，同时对多任务订单进行处理，而不会产生任何延误。
小件仓储区智能立式自动化仓库
此外，SAP系统还同时集成了产品设计及生命周期管理，同时通过与先进检验设备相连，从供应商到产品，再到现场品质全覆盖的质量模块管理系统。依托SAP系统高效运转的廊坊新工厂，建成后仅几年时间，就有近30款针对中国市场需求的定制化机型被研发和生产出来推向市场，并广受客户欢迎。
迄今有超过1.3万台设备从新工厂生产并交付客户。这些设备活跃在中国的筑养路建设中，已成为施工项目的主流设备和高品质施工的有力保障。
引入工业4.0理念 数字智能拥抱未来
仅在投入运营5年后，廊坊工厂的产能已不能满足客户不断增长的需求，工厂进行了二期扩建，并于2021年底正式投入运营。工厂总规划占地面积达20万平方米，总投资达7亿元人民币，扩建后的产能在现有基础上提升了50%。
2021年10月 二期建成下线仪式
新工厂的扩建不仅仅意味着产能的提升，配件仓储空间的提升，同时也确保了整个工厂专业化程度始终保持行业领先水平。工业4.0的生产理念引入了整个工厂运营流程中，尤其是生产装配和质量检测引入了先进的数字化工作中心系统。这一新系统与SAP系统全面整合，实现了对整个装配过程的数字化以及物流管理的全新定义。这也意味着围绕客户订单，完成了相关生产步骤和配件物流的实时数字化连接，进一步优化了流程，缩短响应时间。
装配线工人通过数字化工作中心终端进行日常工作
此次，维特根中国新工厂经廊坊开发区推选，成功入选河北省2022年工业互联网创新发展试点名单，也是对企业不断创新，坚持投入，运用数字化、智能化新技术取得阶段性成果的肯定。
未来，维特根中国将始终坚持“贴近客户“的理念，以技术创新驱动品质发展，更好地满足客户不断变化的需求，助力中国道路建设实现可持续发展。
热门推荐