今年以来，中韩石化主要化工生产装置低负荷运行，给节能降碳工作带来很大挑战。该公司精耕细作，做实优化，节能创效，落实绿色低碳发展战略。
在生产优化调整方面，该公司精细安排，在乙烯装置低于70%的生产负荷下，不断优化原料结构，开展分炉膛裂解不同组分的原料，截至5月份，乙烯收率同比提高0.6%，乙烯高附能耗同比下降0.7%。
在循环水优化方面，该公司精细管理循环水上水温度，化工循环水厂各停运2台循环水泵，每小时节电1500千瓦时。建立循环水温差管理清单，利用昼夜温差等变量不断优化风机启停，循环水场1~5月用电负荷同比下降3%，节约电量270万千瓦时。
在蒸汽优化方面，该公司实时监控全厂四个等级蒸汽管网参数变化，优化调整用汽负荷，安排乙烯、EO/EG等主要耗汽装置优化低负荷运行;投用稀释蒸汽发生器、全厂低温热联合项目，降低热电装置自用蒸汽，蒸汽总负荷下降70吨/小时。
在节电管理方面，该公司组织原料与中间罐区等做好并联泵停运工作，3月份以来全厂共停运石脑油、混合碳四等6台机泵，节电900千瓦时;将空压站富余压缩风并入热电专用风，热电装置停用5台罗茨风机，日节电4000千瓦时。经科学测算，合理安排发电负荷，严格执行“峰段最大化发电、谷段最低发电”策略，每月节省电费50万元。组织各装置优化启停“波峰、波谷”用电设备，每月节省电费超100万元，降低了燃动成本。
在绿色降碳方面，该公司建成投用二氧化碳尾气回收项目，对二氧化碳进行捕集、提纯后，送至化工园区生产食品级二氧化碳产品，每年可减少二氧化碳排放超8万吨。公司还积极购买绿电，投用光伏发电项目，可减少二氧化碳排放4000余吨，低碳环保效益显著。(刘荣艳 耿令昌)
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