数字制造部扎根智能工厂制造执行与生产服务，为中联重科智能工厂建设提供一系列信息化及智能化解决方案，围绕支撑能力、创新能力和应用水平等重点任务，以计划调度、制造执行、质量控制、设备管理、可视化管理、自动化集成等关键业务场景为主线，在智能制造工艺与流程革新的基础上，全面打通智能工厂端对端业务流程，实现产线的状态感知、实时分析、高效协同、精准执行。
项目背景及意义
以智能制造IT项目集群的形式打造智能制造统一平台，全面配合智慧产业城首开区挖掘机工厂生产运营，实现“看不见的智慧”与“看得见的智慧”相结合，全面打通智能工厂端对端业务流程，提升生产管理水平，为智慧产业城智能工厂奠定基础。采取“整体规划，分步实施”的策略，分为多个项目集群进行按产线建设进度分步实施落地。
2020年8月启动了智慧产业城首开区土方装配车间的智能制造一期项目，六个子项目：MES 系统、WMS 系统、EAM系统、大数据可视化、工业网关数据采集、工业 AI应用，项目的顺利实施使土方智能工厂装配车间在计划、物流、生产、质量、设备、环境等方面逐步进入信息化管理，实现计划物流的协同操作、生产过程的透明化、产品质量的可追溯，为土方智慧工厂快速平稳地实现智能化转型升级提供有效的支撑。
2021年6月启动了智慧产业城首开区土方调试与精饰车间的智能制造平台试点(交调)，实施三个子项目：MES系统、WMS系统、工业网关数据采集，来实现数字化交调车间管理，在车间计划、仓储物流、调试生产、交调检测等方面逐步进行信息化建设，实现装配与调试计划的拉通，实现采购收货入库到线边配送出库的信息化管控，实现加工过程全流程信息化记录，实现交调车间全流程信息的可追溯，为实现挖掘机交付的数字化转型升级打下基础。
2021年10月，为保证中联智慧产业城关键零部件普钢备料中心顺利建设投产，智能制造平台(普钢备料中心)一期项目跟随下料车间新产线建设同步开展信息化实施，本期包括SAP、APS、MES、套排料、QMS、WMS、EAM、IOT共8个项目的实施。产线多、零件产品多、产品非标且工艺复杂，需实现包含自动出库、自动赋码、智能切割、自动下料、智能分拣等关键需求，通过此次信息化项目的建设，可以实现结构与下料计划的拉通，实现采购收货入库到线边配送出库的信息化管控，实现加工过程全流程信息化记录，实现普钢备料中心全流程信息的可追溯，为实现挖掘机交付的数字化转型升级打下基础。
项目时间
项目启动时间：2021年10月22号
项目上线时间：2021年12月30号~2022年6月30号(分阶段分模块上线)
项目内容
项目图集
计划调度与套排料
IOT：设备实时数据展示，历史数据查询
制造执行：车间进度、异常地图看板
质量控制
设备管理
可视化
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