一、旋挖钻孔检验
旋挖钻孔时须主要检验孔位、钻孔垂直度、钻孔孔径，必须始终自检控制，发现偏差应及时纠正，避免钻成桩孔验收不合格。具体如下：
1、孔位
(1)开钻前先前后左右调整钻杆，让钻杆自由垂直，钻头对准较好的护筒中心;
(2)钻头下入护筒后，检查钻斗外沿轮廓与护筒的间隙是否一致，如有偏差，做好标记
(3)钻进后每次下钻时，要仔细对准孔位，检查标记记号，如有偏差应及时调整。
2、钻孔垂直度
(1)每次钻头入孔时，保持钻杆自由竖直，钻头正对在护筒中心;
(2)钻头下入孔内后，注意观察露出浆面钻杆在护筒中的位置，如发现偏差应及时纠偏。
3、钻孔孔径
(1)开钻前要检查钻头尺寸，钻头尺寸与设计桩径一致;
(2)钻进中要随时观察钻头的磨损情况，如磨损严重要及时修复或更换;
(3)通过后续钢筋笼下置及砼灌注充盈系数调整钻头尺寸，达到既满足设计要求，又不超径超量。
二、终孔检验
旋挖钻终孔是指旋挖钻进孔深达到或满足设计要求后完成钻孔作业。
旋挖钻孔终孔时主要检验项目为：
1、钻孔孔深
(1)钻孔孔深验收要求不小于设计孔深，一般用标准测绳测定。一般测2~3个点取平均值;
(2)一般摩擦桩按设计深度终孔，端承桩则要求钻到设计桩端地层一定深度后终孔。当钻至此地层时需及时向监理汇报，由监理确定终孔钻深。
(3)当钻孔接近终孔时要报告，终孔要报检。报检前先班组进行自检，再报专职质检员专检，合格后报监理工程师验收通过。
2、钻孔孔斜
钻孔结束后，要进行孔斜检验，一般用测绳法或探笼法，按测绳的偏斜角计算垂直度，或用测斜仪直接测量，要求不大于规范及设计要求。
3、孔底沉渣
终孔验收时，须清除孔底沉渣。旋挖一般用捞渣斗将孔底沉渣清出孔外，指标要求控制在规范要求之内。
4、孔内泥浆比重
终孔时，须调控泥浆指标，使终孔时泥浆各项指标满足设计规范要求。以维护孔壁稳定，保证后续工作顺利有序进行。
三、灌注成桩检验
1、下钢筋笼
成孔验收后立即下置钢筋笼，该工序检验项目如下：
(1) 钢筋笼制作
钢筋笼加工一般在加工场进行，可按要求整体制作或分节制作，具体检验项目指标如下：
a. 主筋需调直;
b. 钢筋搭接焊，搭接长度大于10d(单面焊)或5d(双面焊)。其中，d为钢筋主筋直径;
c. 钢笼外形尺寸控制偏差±10mm;
d. 主筋及绕筋间距偏差±10mm;
e. 笼长±50mm;
f. 钢筋笼加劲筋电焊满焊;螺旋筋则梅花电焊。
(2) 钢筋笼安放
钢筋笼安放时，要求如下：
a. 钢筋笼对接时，同一截面搭接接头不得超过50%;截面间距不小于35d;
b. 主筋保护层按设计安放，控制偏差±10mm;
(3) 钢筋笼定位
钢筋笼下毕，须进行钢筋笼定位。一般选用一级钢，按设计标高计算吊筋长度，做好标记后将钢筋笼焊接在钢笼主筋上端，吊筋设计耳环，用水平穿杠稳稳固定在护筒外沿枕木上。
2、下导管
水下混凝土灌注须下导管，下导管时要注意：
(1)灌注导管使用前须作密闭压力试验，采用压力表，试验压力1Mpa以上。
(2)下置导管时，丝扣间要求联结紧密，检查○型密封圈是否完好，如有破损马上更换。
(3)控制导管底部标高，一般高出孔底300mm~500mm。
3、二次清孔
如灌注前，检测沉渣过多，须进行二次清孔。可采用正、反循环法。
清孔指标一般为：
端承型桩孔底沉渣不得大于5mm;
摩擦型桩孔底沉渣不得大于100mm;
具体按设计及规范要求执行。
4、水下混凝土灌注
水下灌注混凝土检验项目如下:
(1) 先检查砼配合比及现场孔口砼塌落度，水下砼灌注时要求砼塌落度180~220mm;
(2) 水下砼开灌前，漏斗内要放入与导管匹配的隔水塞或球胆，将砼与泥浆隔开;
(3) 开灌时，须用大斗，保证首灌导管埋深不小于1m;
(4) 灌注过程中导管埋管控制在2-6m;
(5) 达到桩顶高程前要持续灌注;
(6) 导管严禁提离混凝土面;
每车时间间隔不宜过长，一般不超过30min。
学习旋挖桩基施工检验，有助于我们掌握旋挖桩基施工技术，在旋挖桩基项目施工中,才能更好地发挥旋挖设备及工法的优势，保证项目桩基工程优质高效完成。
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