曾几何时，我国的发动机与国外相比，质量差，效率低，高端制造高度依赖进口。但近年来我国发动机领域频频传来好消息，国产品牌奋起直追，一路爬坡过坎带领中国动力行业取得了可喜可贺的战果。
而在这股雄起的浪潮中，少不了发动机核心零部件生产企业产品技术发展的有力支撑，一批优秀的国产品牌涌现而出，其中就不得不提到——天润工业技术股份有限公司。
从最初从事小农具生产、农机维修，到向曲轴业务板块转变，到后来大胆实施垂直换产，再到如今重点布局空气悬挂技术......天润工业技术股份有限公司的发展史实为国产零部件品牌的进步史。今天让我们摊开天润的发展路程，一起领略民族品牌的奋斗史。
深入技术腹地，成就行业单项冠军
如果说发动机是车辆的心脏，那曲轴就是带动心脏跳动的关键一环，承受着连杆传来的力，并将其转变为扭矩输出驱动汽车工作。
因其形状复杂，传递动力大，承受交变载荷，对强度、硬度、耐疲劳性、抗冲击性都有着严苛的要求，制造工艺复杂，一度成为我国的“卡脖子”难关，高度依赖进口。
近十余年，经过设备和技术的引进与创新，国内曲轴制造工艺和技术得到了飞速发展，曲轴加工工艺流程和手段已经与国外非常接近，甚至有赶超之势，天润便是其中之一。
据了解，天润基于中国发动机技术快速对标国际，道路排放标准从国四到现在的国六，大马力段发动机排量从10L到现在的17L，从加工工艺、设备精度等方面进行技术攻关，引进大批国内外高精尖设备，从曲轴圆度、圆柱度、粗糙度、清洁度等关联发动机运行的细节参数入手，全面匹配客户对排放标准的提升。同时，天润还为主机厂提供轻量化设计、以铁代钢等技术支持，进行成本优化，与客户利益共享。
眼下正值2022 中国国际内燃机及动力装备博览会开办之际，天润携多款王牌产品隆重亮相。曲轴采用先进的淬火、切槽滚压等强化技术，WP14T曲轴搭载的发动机采用高效低传热燃烧技术，空气系统协同匹配，燃烧效率高；连杆采用胀断及锯断工艺，卡特3500连杆的体盖配合技术先进，号称世界上最难加工的连杆......
如今的天润用实力证明了其“单项冠军”的地位，在国内市场，不管是曲轴还是连杆，都已坐拥第一宝座。在重型曲轴市场占有率高达58%，与潍柴、康明斯、上海新动力、上菲红、戴姆勒、卡特彼勒等国内外知名主机厂都进行了深度合作，在国内市场和国际市场有着一定的影响力。
第二主业弯道超车，填补产业链空白
当前，全球制造业的价值链和产业链面临重构，我国装备制造业面临的风险与挑战日益严峻，提升产业链供应链竞争力，解决卡脖子核心难关，确保产业链供应链稳定已逐渐被提上日程。在此种产业背景下，天润依托于自身技术成果，将第二产业聚焦于空气悬挂技术这一空白领域，攻克了又一项技术壁垒。
众所周知，发动机和空气悬架是汽车上的两大重要零部件。如今我国发动机技术在市场上已经可圈可点，但空气悬架技术于我们而言还相对空白，被外资品牌所垄断，国外85%的商用车已在底盘系统上采用了空气悬架，而我国仅从去年开始才只对危化品运输车做出了相关规定。关关难过关关过，天润以着不服输的韧劲儿开启了新一轮的挑战，填补了这一缺口。
其实对于空气悬架技术，天润有着得天独厚的优势，空气悬架产品中70%是结构件，需要铸锻环节配合，而天润工业拥有近40年的铸锻经验，完全可以实现重要部件的自给自足。
在不断的吸收与发展之下，天润已具备正向开发能力、总成系统匹配能力，控制系统成熟，CDC减振器、空气弹簧、气体分配阀等核心零部件自制。完成国内前十企业布局，油田车用高离地间隙底盘八气囊空气悬架系统更是国内首家批量交付。
据悉，“空气悬架”已成为未来车辆悬架发展的主流，预估未来有1000亿左右的市场份额。目前，该技术在高端乘用车板块较为成熟，天润已基于自身总成匹配能力，成熟控制系统以及核心零部件自制的生产能力，聚焦国内头部新能源乘用车客户，完成磁流变减振器、CDC减振器交付，同步向国内一线乘用车客户的高端品牌板块拓展业务。
由于GB/T7258国标进行了强制要求，空气悬挂技术也逐渐在商用车领域广泛应用，2022年国内重卡空气悬架匹配率已逐步接近10%。在重卡板块，天润以现有的国内排名前十的重卡客户为基点，顺势向其它重卡客户拓展业务。在专用车板块，天润独立研发危化品油罐车专用1.4T轻量化空气悬架总成，并向国内半挂车头部企业进行推广，同步布局河北地区；仓栅和栏板半挂车，基于山东本土，向河北地区、湖北地区拓展业务。
天润将空气悬挂技术有效下沉，一改过去由于技术难度以及造价高昂只应用于高端车制造的局面，拓宽了市场渗透率。如今的天润已具备在国内使用率较高的麦弗逊悬架匹配空气悬架的能力，对标大陆、威巴克等国际知名品牌，在服务、成本等方面亦具备较大优势。
高端制造为缩影，贡献民族品牌的力量
天润能有如今的成就，离不开天润定位于高端制造的目标。
在市场和技术的博弈下，高端制造已成为市场发展的必经之路，优化产业结构，淘汰落后产业成为确然命题。而天润无论是在国内市场还是在出口市场，都严格对标高端市场，服务“高端”客户，生产高端产品，朝着高端制造不断迈进。
近几年来，天润以子公司智能科技为依托，布局智能化改造，向智慧化、数字化转型，随着天润智慧工厂、黑灯工厂的逐步落地实施，2022年已完成13条生产线的自动化改造，自动化覆盖率已达到80%。并且，2023年将完成余下生产线改造，实现普通生产线数字化全覆盖，成为我国传统制造业向现代化企业成功转型的缩影。
如今，传统的内燃机市场正面临巨大冲击，天润积极配合主机客户向气体发动机、甲醇发动机领域不断钻研、探索，气体机项目稳步推进，甲醇项目正在落地实施，朝着高排放、高质量、轻量化、低成本、智能化的方向发展。据悉，未来天润还将开发风电、光伏、车桥、石油机械等铸锻件，同时布局转向器业务开发，一步步突破技术天花板，贡献民族品牌的力量。
正因为立志高端，天润才能在生产制造、技术创新、人才建设等方面不断精进；正因为对标高端，天润才能在锻造、铸造、加工方面拥有强大技术，才能构建企业独一无二的核心竞争力。天润工业，以动力零部件为龙头，以系统零部件为突破，助力民族品牌高质量发展。
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