C88K系列程控全液压模锻锤采用整体U型铸钢锤身，最大打击能量可做到16kJ-250kJ。现在U形整体机架已广泛应用，也是标准型。锤身浇成整体可以减去锤架和底座的连接，也消除了分体床身接触面的磨损，提高了锻锤锤身的刚性，从而大大提高锻锤承受偏心打击能力。
C88K列程控全液压模锻锤锤头的导向是采用装在锤身内侧的可拆换的X形导轨，三面镶入式定位，从而使导轨螺栓不受力，螺栓防松采用进口的防松止退垫圈，杜绝了螺栓的松动。导轨板与锤头的接触面的延伸是交于锤头的中心，这样受热膨胀就不会影响滑动导向间隙，滑动导向间隙可调到很小以保证模具的准确对位。放射形宽导轨的润滑是自动的，一旦停止打击就停供润滑油。
C88K系列程控全液压锻锤打击系统采用大锤头结构，在降低打击速度条件下确保打击能量不受影响；锤头导向长度加长，可提高锻锤工作精度。
C88K-200kJ程控（数控）全液压模锻锤
C88K系列程控全液压锻锤控制系统可确保打击能量的控制及程控打击的实现，可避免锻锤富余打击能量引起的振动、噪音。全液压模锻锤采用可编程自动控制系统，使每锤的打击能量及每个工件的打击步序均能按需要得到控制，打击系统的振动情况大为改善，打击噪音大大降低，降低了对操作者的技术要求，锻件的精度也相对稳定，设备运行的可靠性及模具的寿命均可得到提高。打击程序编制简单，不需要熟练的计算机人员，甚至半熟练的调整工也能进行调整。控制系统设有常见故障中文显示窗口，一旦出现异常，通过故障显示窗口即很快能找到故障发生的原因，以便能迅速作出处理，缩短维修时间。
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中机锻压江苏股份有限公司是国资委监管的中央直属科技型企业集团——中国机械科学研究总院集团的三级单位，是二级单位北京机电研究所有限公司的控股子公司，位于中国最具活力的长三角北翼、中国东部沿海与苏北沿江高铁及高速公路交汇处——国家级海安经济技术开发区。
中机锻压已通过ISO9001质量管理体系认证、产品CE认证、挪威德国船级社（DNV.GL）认证，并取得了多项发明专利，已成为国家级专精特新小巨人企业、江苏省高新技术企业、海安市“创新型领军企业”、“工业百强企业”、中国锻压协会推荐的优秀锻造装备供应商，其超大型海洋液压打桩锤荣获江苏省科技进步一等奖、高新技术产品、南通市首台（套）重大装备产品。
中机锻压将坚持“控制关键、掌握核心、立足高端、面向国际”的发展战略，秉承“崇匠务实、勤勉敬业、追求精益、敢为人先”的经营理念，充分利用一切可以利用的社会资源，全力打造具有锻压行业、桩机行业综合制造与系统集成能力及具有国际竞争力的国家级绿色智能锻造、桩工装备制造基地。
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