1972 年 6 月 5 日，联合国将斯德哥尔摩人类环境会议召开日定为世界环境日，如今它已成为全球最大环境公共宣传平台之一。各国每年围绕环境问题开展活动，呼吁守护地球。康明斯作为动力行业领军企业，在全球应对环境挑战时，坚定许下 “零排放目标” 承诺，以行动推动行业绿色转型。
广西康明斯作为康明斯全球布局中专注非道路动力领域发动机生产的重要一员，积极响应国家绿色发展号召，于 2023 年成功入选国家绿色工厂名单。此前，广西康明斯就已凭借自身在绿色制造方面的出色表现，入选广西壮族自治区工信厅绿色工厂名单。
为达成 “零排放” 目标，广康在多个方面，都朝着节能减排的道路努力奔跑。
能源零浪费
广西康明斯引入先进工业数字化技术，构建BMS+EMS+IPS的数字化架构模型，用于环境和能源管理的智能监控，进一步提高设备的运行效率并降低能耗。
废水零排放
生产与生活废水统一收集，通过采用 "预处理 + 生化处理 + 深度过滤" 污水处理工艺，对 COD、氨氮等指标精准控制，使其达到《再生水水质标准》（SL 368-2006）排放标准，废水回用率达 100%，从源头杜绝水资源浪费与环境污染，构建工业水循环利用的闭环体系。
分布式太阳能光伏项目
光伏发电项目，充分利用太阳能这一清洁能源，降低对传统电网电力的依赖，广西康明斯光伏项目总装机容量4.707MW，铺设面积约4万平方米，包括工厂屋顶和地面区域，设计年平均发电量440万kWh，帮助公司每年减少碳排放60%；
循环包装节约资源
发动机产品推行钢制循环料架替代木制包装，并推动零部件改用循环包装方案。钢制料架可重复使用超 50 次，相比木制包装减少 90% 木材消耗；循环包装通过标准化设计实现零部件周转复用。两项举措使包装废弃物减少56%，构建 "设计 - 使用 - 回收 - 复用" 的绿色包装体系。
先进的发动机产品
广西康明斯在中国非道路四阶段获得了亮眼的市场表现，生产B系列以及L系列满足国四法规的非道路动力产品，推出混合动力系列化产品，并成功应用在装载机市场。同时广康也在积极布局非道路五阶段，在满足更严苛的排放标准的同时，康明斯将利用在道路以及非道路市场积累的成功经验，进一步结合中国本土市场、应用和客户的需求，推出具有独特竞争力的产品组合。
产品生态设计
产品研发阶段植入环境约束机制，构建 "绿色选材 - 循环设计" 双轨体系：优先选用无毒绿色原辅材料，从产品源头切断有害物质释放路径，通过材料生命周期延长实现全链条环境负荷降低 ，为动力装备行业树立生态设计标杆。
这些切实有效的行动，不仅是广西康明斯对国家绿色工厂精神的深刻践行，更是其落实康明斯 “零排放目标” 的关键举措 —— 通过全链条绿色制造实践，为行业树立了从生产到交付的绿色典范，在推动自身可持续发展的同时，助力行业向 “零排放” 的绿色未来加速迈进。
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