2014年元月28日，位于黄河南岸的郑州市荥阳金寨回族乡鼎盛产业园，偌大的职工餐厅座无虚席，郑州鼎盛工程技术有限公司2013年度总结表彰大会正在有序进行，主席台上做年度工作报告的是公司的董事长兼总经理卢洪波。当卢洪波在报告中宣布——继“三明治”、“大金牙”之后，由鼎盛公司独立研发的“满天星”合金耐磨铸件获得圆满成功并推向市场时，全场顿时爆发出热烈的掌声和欢呼声。因为鼎盛人“满天星”的研制成功，不仅意味着郑州鼎盛公司在高科技耐磨材料领域继续远远走在了行业前列，并且打破了国际垄断，为中国耐磨材料行业的历史掀开了新的一页。而从“三明治”到“大金牙”再到“满天星”，这记录着郑州鼎盛科技历程的“三次革命性创新”，凝聚着他们的掌门人卢洪波和广大科技人员、一线生产工人多少心血、多少汗水。
事情还得从15年前说起——
一石落水浪飞溅
肩负使命攻难关
那是1999年的早春二月，郑州鼎盛工程技术有限公司总经理卢洪波在浙江西部进行市场调查。在一家大型水泥企业生产线的破碎机旁，企业老总向他发出这样的感慨——“搞水泥这一行，费劲不小，成本不低，效益却不高，该赚的钱都让锤头这个老虎口里的老虎牙给嚼巴不少了!”此言一出，卢洪波着实大吃一惊。因为在他印象中，水行业原本应是成本低、赚钱多的行当。经深入了解，他终于得知，该水泥厂价值10万元一套的锤头，每套只能破碎5万多吨石灰石原料，等于每生产一吨水泥，要支出3元左右的锤头成本。这家水泥厂每年仅用于购置锤头的资金就需要500万元。随着调查的深入，他发现浙江乃至全国水泥行业许多企业均存在同类问题。
卢洪波被强烈震撼了。作为一名从事建材矿山机械和合金耐磨件生产经营的企业家，作为一名长期从事金属耐磨材料研究的专业技术人员，特别是作为一名行业知名且屡有成果的“耐磨材料专家”，一种强烈的使命感油然而生。由此，他也看出了其中蕴含的无限商机。针对“锤头——耐磨材料”这一新的科技难题，他义无返顾的开始了艰难的探索……
冷兵器、洋快餐引发奇想
“三明治”锤头始开先河
建材、水泥、砂石等行业使用过破碎机的企业人士都知道，在此之前，国内外所有破碎机使用的锤头其传统制造方式是刀头锤柄浑然一体且材质相同。而这也正是此项科研课题的焦点与难点所在。如何能使锤头的功能分割而达到刀头效率提升、整体材料成本下降呢?卢洪波和他的科研人员冥思苦想。卢洪波本人更是到了茶不思饭不想的地步。
熟悉卢洪波的人都知道他有两大业余爱好，自幼对古今兵器和烹饪美食有浓厚的兴趣。谁知这两项爱好，此时竟然同他的科研课题联系到了一起。由破碎机锤头，他联想到了冷兵器时代的所谓“十八般兵器”，无论是刀、枪、剑、戟、斧、钺、钩、叉，还是鞭、锏、锤、抓、镋、槊……哪一样不是有头、有身、有柄，而作用各异。他又联想到改革开放后流入中国的洋快餐“三明治”，由于夹层而使得面包、青菜和肉各显其味道且营养不同。能不能让这些原理应用于锤头制作工艺，是的刀头更坚硬又不乏韧性、锤柄更坚韧又不乏力度呢?卢洪波的心扉开始透出数缕曙光，几种不同的方案开始在他的心头闪现、构思、成型……
不知道又度过了多少日日夜夜，只知道卢洪波案头的设计草图摞成了小山;不知道运算了多少化学、物理和数学的公式，只知道铸造技术研发部的计算机键盘终日响个不停;不知道先后做了多少次实验，只知道实验室的灯光彻夜通明……1999年10月金秋，“三明治”超级锤头宣告成功问世。
所谓“三明治”超级锤头，实际是意喻锤头的外形就像是一块结合在一起的长方形“三明治”面包，锤头整体由合金刀头、锤柄、合金耐磨块3个重要部分组成。其中锤柄为高耐磨性永久件，对刀头起保护作用的保护快则为超高铬半永久性件，直接受力的刀头由超高硬度、超高韧性的超级耐磨材料碳化钛形成，其硬度不仅远远高于高铬合金，而且高于常规硬质合金，有很强的耐磨性能。值得一提的是该产品在使用过程中，由于刀头保持强大的打击切削功能，无需频繁调整，就可以保持超细粒度的生产，属于经济适用又便于控制的高科技“傻瓜”型产品。一经投放市场，深受水泥企业欢迎，半年不到，几乎风靡大半个中国。
“三明治”超级锤头的问世，以不可比拟的优势，淋漓快捷地解决了困扰水泥、砂石、耐磨材料行业几代科技人员难以攻克的科技难题，不仅为郑州鼎盛公司赢得了巨大的市场和经济效益，也为企业赢得了荣誉。卢洪波自此被誉为“锤头大王”。
百尺竿头再迈新步伐
“大金牙”问世更风流
“三明治”超级锤头成功研制并推向市场后，面对一片大好的经营形式，卢洪波并没有陶醉其中。因为作为一名睿智的企业家和科技人员，他清醒地知道，尽管“三明治”超级锤头有许多无可比拟的优点，但它最为突出的还是用于对中小物料的细碎。要破碎大型、超大型物料，还需要研发一种科技含量更高的新型锤头。于是，卢洪波把新的科研目标重新定位在对超级大锤头的研发上。
通过组织科研和市场人员进行数月的调查，卢洪波有了两个重大发现。一是水泥生产主要材料石灰石中含有二氧化硅(纯石英)成分，该材质如超过4.5%，破碎用的锤头寿命就会急剧缩短;二是有些石灰石中二氧化硅的成分虽然在4.5%以下，但仍然可能发生异常磨损，原因是二氧化硅颗粒尺寸过大(超过45µm)且过于集中所致。于是，卢洪波将解决石灰石中二氧化硅破碎问题，作为解决破碎效率的首要问题加以考虑，并把如何使大锤头具有超级强韧性和耐磨性作为解决这一问题的锲入点。他果敢地将电渣熔铸、合金镶铸、综合变质、金属铸型等先进技术应用于大锤头生产，同时以钨钛合金作为齿块镶铸于大锤头锤面基体……由于大锤头外形酷似“大金牙”，故命名为“大金牙”超级大锤头。
“大金牙”超级大锤头耐磨性能较普通高锰锤头高出1-2倍，加上价格合理，一经推出，立刻受到市场青睐，一时间订单如雪片般飞向郑州，虽然公司发动员工日夜加班，产品仍供不应求。
在2004年举行的“中国耐磨材料大会”上，与会专家一致认为：郑州鼎盛公司研发生产的“大金牙”超级大锤头已达到国际先进水平，
是郑州鼎盛公司献给21世纪建材水泥行业的珍贵礼物。
2007年7月，郑州鼎盛公司将第二代“大金牙”超级大锤头推向市场，它不仅具有第一代产品所有优点，还率先使用了炉外精炼和整体压力技术，钢水纯净度、基地致密度更优于第一代产品，而使用寿命较第一代“大金牙”产品又延长了50%-100%。该产品参加当年举办的“首届中国耐磨材料金球奖”评审活动中，全票当选为“最佳锤头奖”。
2010-2013年，郑州鼎盛公司在第二代“大金牙”超级大锤头基础上，对产品不断进行改进、完善和创新，使其无论在内在质量上还是外观质量上不断得到升华，连续荣获河南省和郑州市科技成果奖，并逐渐成为建材水泥行业家喻户晓的成熟产品和著名商标。
科技创新步不停
智慧催绽“满天星”
随着郑州鼎盛公司一项项新产品的不断推出，经营市场也在一步步拓展开来，经济效益逐年递增，企业开始步入健康有序发展的良好轨道。然而，踌躇满志的卢洪波并没有停步，他率领他的科研团队向着具有国际先进水平的更新的科研领域——金属陶瓷复合镶嵌技术发起了总攻。
金属陶瓷复合镶嵌技术是国际上一项高新科技项目，至今只为少数几个发达国家的科研机构和知名企业所掌握。卢洪波和他的科研团队依靠自身10余年来合金钢熔炼制造积累起来的丰富实践经验，依靠锲而不舍刻苦钻研的创新精神，经过多年的艰辛努力和一次又一次的改良与实验，终于获得成功，实现了耐磨材料研发方面具有历史意义的重大突破。这期间，卢洪波和他的科研团队费了多少心血，参与实验的一线员工流了多少汗水，只有他们自己才说的清楚。
金属陶瓷复合镶嵌技术是在“大金牙”超级大锤头镶铸技术基础上向纵深发展、拓展、扩大而形成的一项高新技术。该技术采用低成本的高锰钢或超高锰钢作为大型耐磨件的基体材料，然后在它们的工作部位复合镶嵌陶瓷颗粒预置体，通过采用先进的水玻璃砂真空置换硬化技术(VRH法)造型及先进的炉外精炼与悬浮浇注工艺，使陶瓷预置体与基体金属达到良好的结合，从而使复合材料耐磨件的磨损面具有更优良的耐磨性，非磨损面具有更优异的塑性和冲击韧性。
由于所镶嵌陶瓷颗粒预置体覆盖基体全部部位，一如漫天星斗遍布天宇苍穹，故命名为“满天星”复合材料。
“满天星”复合材料陶瓷颗粒预置体一般分为蜂窝状、圆柱状两种。这些预置体充分发挥奥氏体锰钢，在高冲击力负荷下产生表面硬化而心部依然具有良好塑韧性这一特性，防止了耐磨件受到强烈冲击载荷作用时发生断裂;更重要的是充分发挥了均匀分布在工作部位金属陶瓷或陶瓷颗粒的高耐磨性，阻挡了对基体高锰钢的磨损，使大型耐磨件使用寿命大幅度提高。这样既使设备维修量和耐磨件更换量显著减少，又大幅降低了工人劳动强度，提升工作效率和经济效益。目前，郑州鼎盛公司“满天星”超级复合材料，已经广泛应用到大型颚板、轧臼壁、破碎壁、立磨磨辊、磨盘衬板、反击破板锤等多种耐磨材料产品。
2013年12月28号，“满天星”超级复合材料通过由河南省科技厅、郑州市科委组织的专家科研项目成果鉴定，与会专家一致认为郑州鼎盛公司研发的“满天星”超级复合材料已经“达到国际先进水平，值得推广应用”。
愿郑州鼎盛公司这一“中国耐磨材料的王牌”在打破国际垄断一年里再有新作为。
热门推荐