工程机械电动化加速前行,谁将占领下一个高地?

慧聪工程机械网   2022-05-27 11:07   来源:慧聪工程机械网  作者:武圆圆

在全球碳排放和新能源革命快速发展的浪潮中,以油老虎著称的工程行业迎来了一场大变革,而“电动化”则是这场变革的核心。

加之,如今工程机械行业已进入存量市场,行业井喷式的增长和产品短缺早已成为历史,增长艰难。随着环保政策的日益趋严,市场需求变更,电动化重新打开了市场之门,成为增量赛道。

目前,伴随着电池成本的下降、产品技术的提升以及换电模式的兴起等等因素,客户对电动化设备的接受度日渐提升,市场渗透不断提升,预计到2035年工程机械行业的电动化渗透率可达到30%。

不过,就眼下而言,工程机械行业的电动化大旗是由装载机扛起的,装载机电动化的步伐明显比其他品类更快。那随着市场对电动化需求的加大,谁将成为继装载机之后又一爆火单品?

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(柳工电动装载机)

电动化已成重卡市场增长点

2022年重卡市场步入低谷,销量一度腰斩,创过去十年同期数据新低。然而新能源重卡市场却喜迎上涨,表现抢眼,在2022年1-4月累积销量达到了5852辆,同比增长531%,无论是销量还是同比,均创造了近年同期最高纪录。

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三一电动重卡)

在过去,电动重卡能有如此高的销量,几乎是无法想象的,实实在在预示着电动重卡这一赛道即将火爆出圈。

那究竟是因为什么让电动重卡忽然迎来如此高的增长,成为引爆电动化的潜在市场?

1.环保政策的日益缩紧

作为排放大户,1辆重卡的尾气排放相当于500辆小客车的排放量,环节排放问题已刻不容缓。

新能源重卡的应用不仅可以降低尾气的排放,而且可以减少对石化燃料的依赖,不论是从能源角度还是节能减排的角度来讲,都有着重要的意义。

2.综合成本低,用户获利大

由于油价、气价的不断升高,传统重卡运营成本大幅度上升。新能源重卡虽然价格普遍比燃油重卡贵,一度让用户望而却步,但是长远来看,新能源重卡综合成本较低,车辆的维修保养费也预计比传统燃油重卡低。

3.换电模式可以有效解决续航问题

自电动化设备出世以来,续航里程都是用户最为关心的焦点。随着技术的不断升级,换电模式兴起,有效弥补了续航里程短的问题。

用户只需购买不含电池的整车,并租赁电池使用,电量耗尽时可以到换电站更换新电池,更换一块电池与加油时间差不多,只需3~5分钟即可完成。

在这种模式下,重卡续航里程问题被解决的同时,也大幅度降低了购车成本,于用户而言可谓是一举两得。

随着市场对电动重卡的需求越来越大,电动重卡的发展势头预计会越来越猛,并且电动重卡处于发展初期,未来还有着极大的市场发展空间。

小挖或成电动市场突破口

除重卡之外,小挖也极有可能成为电动化市场的下一高增长市场。

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三一小挖

为什么这么说呢,原因为下:

1.市场需求大

长期以来,挖掘机都是工程机械行业里的金钥匙,需求量极大,同样的小挖也不例外。2011-2020年,小挖销量从8.2万台增长到17.7万台,实现了大规模式增长,巨大的市场需求欲将率先为小挖实现电动化打下了基础。

2.价格低

比起其他品类的产品,小挖需要的电池更小,价格也更低,实现电动化后的小挖总成本要低很多,能在一些用户的承受范围内。

3.现有技术可完全支持小挖发展

小挖的施工环境相对较好,集中在城市、村镇等地,工况相对中,现有成熟的电池技术足以满足电动小挖的应用需求。并且,小挖多用于零活、散活,完全没有续航焦虑,于电动化发展十分有利。

如今,工程机械行业已开启电动化热潮,挖掘机这一品类也早已开启电动化发展,比起大挖小挖更容易成为电动化市场的突破口。

电动化已成高空机械大趋势

作为工程机械行业内为数不多的蓝海市场,高空作业机械已经连续5年都保持着高增长,拥有着极大的市场发展空间。随着电动化成为整个市场的增量赛道,本就火爆的高空机械市场在电动化领域预将拥有绝佳的发展机遇。

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(中联重科电动曲臂式高空作业平台

一方面得益于较早的电动化发展进程。

相比其他品类的工程机械产品,高空作业机械的电动化进程要早得多,电动化市场渗透率也明显高于其他品类。

据业内人士推测,随着市场的发展,全电化必将是高空作业平台的发展趋势,市场渗透率预计有望达到75%,甚至更高。

另一方面在于技术的不断成熟。

相比其他品类,高空作业机械的技术已相较成熟,国内主流制造商也均有了系列化的高空作业平台电动化生产线。并且在高空作业领域,电动化高空作业机械已逐步得到了用户的接受与认可。

随着市场需求的扩大,近几年各企业推出的电动化产品也日渐增多,逐渐成为高空作业市场内新的增长点,是电动化品类里为数不多的依靠市场驱动而非政策驱动的产品。

电动叉车市场正全面进阶

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(英轩电动叉车)

和高空作业类似,叉车这一品类的电动化进程也较快。

一方面在于运营成本低

内燃叉车在国内已发展了几十年,市场逐渐展露疲态,再加上近几年排放政策的步步紧逼,叉车运营于用户而言已成负担。

电动叉车在综合成本上降低了近80%,其能耗费用按照一台叉车一年平均工作2000小时来计算,仅为内燃叉车油耗费用的10%,且维保周期更长,对于设备出勤率的影响更低。

另一方面在于技术要求低

于叉车而言,发展电动化有着得天独厚的条件,相较于其他品类技术要求更为简单,现如今技术已较于成熟。

在叉车市场,属于内燃叉车的时代已逐渐落幕,电动化发展变为公认趋势,发展速度极快,并且还有着加快的趋势,极有可能引爆电动化市场。

在双碳目标之下以及非道路国四即将全面实施的现下,电动化已成为工程机械行业新的增长点,也成为众企业重要的发展战略,究竟谁将成为电动化的下一风口,我们还将拭目以待......

 

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