CMIIC2024 | 中联重科股份有限公司副总裁田兵:《主配协同,智赢全球》

慧聪工程机械网   2024-12-11 09:59   来源:慧聪工程机械网

11 月 25 日,在上海宝马展同期,以 “主配协同・向新求质” 为主题的 CMIIC 2024 工程机械产业大会盛大开幕。众多行业精英汇聚一堂,通过更为详实、极具深度且权威的主题分享、行业报告以及高层论坛对话等形式,共同探寻行业突破困境、谋求发展的全新思路与路径。

近年来,中国工程机械行业在多元化和高端化上的进步有目共睹,但另一方面我们目前面临的周期困境也是前所未有的。在此复杂背景下,业内企业急需探索行之有效的应对策略与成功经验以破局突围。中联重科作为行业翘楚,其贯穿产业链上下游的协同制造优势得天独厚,科技创新实力更是引领行业之先,在国际化战略的推进道路上屡获佳绩,成果斐然。

本次大会上,中联重科有限公司副总裁田兵受大会主办方邀请出席,并以《主配协同,智赢全球》为主题发表演讲。分享了中联重科在供应链管理与国际化发展方面的宝贵经验与见解,为工程机械行业企业的全球化协同发展路径提供有益的借鉴与启示。

中联重科:创新引领,开创世界级先进制造业新篇

自 1992年创立以来,依托原建设部长沙建设机械研究院的底蕴,中联重科在工程机械领域不断深耕。其业务涵盖工程机械、矿山机械、农业机械等高新技术装备及新型建筑材料研发制造,产品系列与型谱之丰富,涵盖18大类别、106个产品系列、636个型谱。

既赓续过往之精研奋进,亦开启来日之辉煌新篇,中联重科在技术创新征程中亦持续进阶,累计申请发明专利7618项,申请专利17298项,有效发明专利的数量以及专利的综合实力均稳居工程机械行业第一。同时,中联重科累计牵头制定的国家和行业标准500多项,国际标准32项;所生产的塔式起重机、履带式起重机、混凝土泵车、轮式起重机、施工升降机均获得国家级制造业单项冠军;旗下的常德中联重科液压有限公司、湖南特力液压有限公司、湖南中联重科应急装备有限公司均为国家级专精特新小巨人企业......真正实现了标准的引领。

近年来,中联重科还积极推动机电液、新材料、新能源和工业互联融合创新,打造出全球最长碳纤维臂架泵车、国内首台套 3200吨级履带式起重机、全球首台超万吨米级塔机、全球起重能力最大的 4000 吨级全路面起重机等众多世界领先产品,全力迈向世界级先进制造企业目标。

供应链管理:绿色极致,智慧驱动

随着市场的飞速发展,于企业而言,搭建智能供应链管理系统是其转型征程中的核心要隘与关键环节。秉持“绿色极致、智慧供应”的发展愿景,中联重科从规范化、平台化、极致化、智能化四个维度积极投身于供应链管理的全方位优化进程,并致力于将供应链管理塑造为企业核心竞争力与价值创造的强大驱动平台。

当前,中联重科的供应链正处于深刻变革之际,逐步从多方协作且高度协同的集成供应链体系,稳步迈向阳光透明且效益最优的智慧供应链新阶段。在这一转型进程中,积极探索数据驱动与智能决策的优化路径成为重中之重。近年来,中联重科大力倡导供应链协同创新,以极具前瞻性的“链主”思维引领,全力推动技术攻坚。通过携手产业链上下游企业以及高校资源,联合开展课题研究,着力攻克共性难题。以超高强钢制备与应用关键技术开发及产业化项目为例,与中南大学、湘钢、涟钢携手合作,成功实现了960 - 1100MPa 超高强钢的自主研发,达成超高强钢全规格国产化的重大突破,有力推动工程机械产品轻量化进程,显著降低用钢量。

同时,中联重科不断强化自主可控能力,筑牢产业链韧性根基。在全面助力产业链韧性提升与保障供应链安全的征程中,持续优化供应链布局。一方面,加速关键零部件国产化进程,积极开发重汽等国产底盘以替代进口产品,使行业国产底盘配套率超越90%,有效缩短采购周期并削减综合采购成本。另一方面,大力开发恒立等国产液压品牌,基本实现对进口液压件的全面替代。此外,加速推进主配协同联合出海战略,充分发挥底盘厂海外区域优势,构建联合保障体系,显著增强公司产品在海外市场的竞争力。并且积极引导桑特等核心供应商于海外布局设厂,有力推动国产零部件迈向全球舞台。

在数字化浪潮中,中联重科广泛运用大数据、云计算等前沿互联网技术,全力推进供应链数字化转型。将先进的供应链业务能力与互联、智能、敏捷的供应链网络深度融合,依循整体性与一致性原则,精心打造端对端极致化供应链管理体系。借助中科云谷制造云平台,助力供应链及供应商实现数字化转型。借助MOMO 系统,成功实现供应商运行数据与中联 SAP系统的有效对接,极大促进产业链高效协同。在高度自动化的坚实基础上,统筹调配供应资源、产能资源、物流与服务资源,达成全产业链价值优化、效率提升、库存降低以及协同共赢的良好局面。如一站式供应链使采购周期缩短18%,一盘货仓储令仓库运营成本降低 25%,一体化物流让配送准时送达率提升 20%,这些成果彰显出中联重科供应链管理转型与发展的卓越成效。

全球化:布局全球,稳健前行

围绕 “地球村、端对端、孪生平台” 战略主线,中联重科已在全球布局 30 多个生产基地,包括国内 29 个工业园区和海外 10个研发制造基地。

在全球网点布局方面,中联重科加速迈进。于海外设立 30 余个一级空港,其辐射范围延伸至近 150 个国家,且下设 370 多个二级网点。

在区域发展上,中东、东南亚、中亚区域始终维持高于行业平均的增速,而南美、非洲、印度区域更是实现快速崛起,成为海外业务增长的新兴强劲动力。

借助互联网思维,中联重科成功构建起基于 “端对端、数字化、本土化”的特色海外体系。该体系具有广覆盖、高效、有序且安全的显著特性,通过搭建全球统一平台,达成 5000家海外员工毫无阻碍的协同作业,将全业务链条流程从端到端彻底拉通,全方位实现了本土化的业财一体化。

目前,中联重科海外业务展现出令人瞩目的增长态势,从最初的局部突破逐步迈向全面发力并取得显著成效,企业的海外收入已连续三年呈现大幅增长的良好局面。其产品在全球基建重大项目中广泛应用,如2023 年 4 月 70 米泵车成功出口至新加坡,2023 年 8 月 N2850 - 120V 塔式起重机运往马里,2024 年 5 月 1250级履带式起重机交付南非,不断刷新中国工程机械出口的型号记录。如今,中联重科已在世界重点建设工程中崭露头角,有力提升了中国工程机械行业的国际影响力。

海外施工场景

未来,中联重科期望与众多企业同仁携手同行,秉持务实合作的态度,共同致力于提升工程机械产业的发展水平与国际竞争力,为推动中国工程机械行业迈向高质量发展的新征程而不懈努力。

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